益至咨询

智能制造战略咨询

智能工厂-智能制造咨询专家

益至智能制造咨询服务是专业为寻求实现智能工厂变革的工厂企业量身定制的“三化融合”服务。益至咨询通过精益化、信息化、自动化三者结合，为工厂企业打造以精益化生产理论为顶层设计，通过信息化软件系统为数据管理中心，执行整厂自动化设备柔性生产线布局的，以实现智能化生产为最终目标的三位一体智能工厂，智能制造咨询解决方案。

中国制造2025已经来临，工厂智能制造改造已经迫在眉睫！

智能制造咨询服务介绍：

工单数量及种类多，生产计划和订单控制困难大，出现管理混乱？

进行多批次产品生产时，容易在各生产相关部门出现信息传递障碍？

在安排生产作业计划时，经常遇到员工生产能力不平衡的问题？

您的需求望，通过益至咨询的智能制造咨询就能做到！

益至精益智能制造咨询，是一套提供生产制造精益化、信息化、自动化的软硬件整体解决方案。通过自动仓储、自动搬运、自动化生产设备、自动化检测设备与信息化软件进行集成，对整个生产过程实现数据采集、过程监控、TPM设备管理、质量管理、生产调度以及数据统计分析，从而实现生产现场的信息化、智能化和柔性化的智能制造咨询管理方案。

益至咨询首先会通过调研，掌握客户生产现状，然后将会结合精益战略管理咨询服务，智能化软件系统，整厂自动化设备解决方案，提供一站式的精益智能制造咨询服务。

智能制造咨询服务内容：

益至咨询智能工厂规划：

在产品制造过程的精益化、信息化与自动化不仅大大提高制造的精度与效率，而且能够缩短产品开发的时间，努力实现产品一次开发成功。通过精益化、信息化与自动化的整体协同，将最终实现工厂的智能化，大大提高企业的市场竞争力。

1、精益生产管理咨询规划

导入精益生产方式，包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。为工厂企业进行精益化生产管理顶层设计，建立起以精益化为导向的生产体系。点击下方图片查看服务模块详细内容介绍

2、精益信息化软件落地体系

基于以精益化为导向的生产体系，建立信息化软件智能体系，以精益化生产管理理论为内涵，实施信息化软件产品的定制开发。最终达到在产品生产过程中实现通过信息化管理软件对生产现场进行实时监控、即时分析、远程调度、任务分派。点击下方图片查看服务模块详细内容介绍

3、简便自动化产线改造方案

以信息化软件系统为操作管理中心，将生产设备、传感设备、物流设备、检测设备进行全天候实时监控，采用精益生产的理念，生产线只需少量的作业人员与设备组合作业，实现一人多机、设备自动化生产的整厂自动化设备柔性生产线布局。点击下方图片查看服务模块详细内容介绍

简便自动化CELL线布局规划咨询

智能制造咨询服务效果：

1、优化生产工序和产线布局，提高生产柔性，降低产品换型时间，实现均衡化智能排产。

2、将订单形成生产指令推送到每个生产单元，实现快速协同，统一生产节拍，减少产能浪费，大幅减少呆滞材料库存。

3、OEE实时分析，减少设备停机。实现设备提速，产能翻倍。

4、通过数据采集，在关键质量控制岗位实时监控，大幅降低产品不合格率。

5、实现智能化物流管理和配送，在整个供应链实现基于库存消耗的拉动式PULL生产，JIT配送。

6、通过异常呼叫实时监控，按照逐级上报员处理过程全程追踪。

7、人工成本、原材料和辅料消耗成本，实现在线分析、核算。

智能制造咨询目的

随着物联网、大数据和移动应用等新一轮信息技术的发展，全球化工业革命开始提上日程，工业转型开始进入实质阶段。在中国，智能制造、中国制造2025等战略的相继出台，表明国家开始积极行动起来，把握新一轮工发展机遇实现工业化转型。智能工厂作为工业智能化发展的重要实践模式，已经引发行业的广泛关注。

智能制造工厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理和服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时集智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。其本质是人机有效交互。

智能制造系统在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作，部分取代专家脑力劳动。智能制造系统不只是人工智能，在突出人核心地位的同时，使智能机器和人能真正地结合在一起，其本质是人机一体化。

在智能工厂里，人、机器和资源如同在一个社交网络里自然地相互沟通协作，生产出来的智能产品能够理解自己被制造的细节以及将如何使用，能够回答"哪组参数被用来处理我"、"我应该被传送到哪里"等问题。同时，智能辅助系统将从执行例行任务中解放出来，使他们能够专注于创新；灵活的工作组织能够帮助工人把生活和工作实现更好地结合，个体顾客的需求将得到满足。

智能制造工厂核心架构：

1、建一个网络：信息物理网络系统（CPS）

CPS让物理设备连接到互联网上，让物理设备具有计算、通信、精确控制、远程协调和自治等五大功能，从而实现虚拟网络世界与现实物理世界的融合，将网络空间的高级计算能力有效的运用于现实世界中，从而在生产制造过程中，与设计、开发、生产有关的所有数据将通过传感器采集并进行分析，形成可自律操作的智能生产系统。

2、三个集成：横向、纵向和端对端集成

工业4.0中的三项集成包括：横向集成、纵向集成与端对端的集成。工业4.0将无处不在的传感器、嵌入式终端系统、智能控制系统、通信设施通过CPS形成一个智能网络，使人与人、人与机器、机器与机器以及服务与服务之间能够互联，从而实现横向、纵向和端对端的高度集成，集成是实现工业4.0的重点也是难点。

3、数据处理：大数据分析

随着信息物理系统（CPS）的推广、智能装备和终端的普及以及各种各样传感器的使用，将会带来无所不在的感知和无所不在的连接，所有的生产装备、感知设备、联网终端，包括生产者本身都在源源不断地产生数据，这些数据将会渗透到企业运营、价值链乃至产品的整个生命周期，是工业4.0和制造革命的基石。

智能制造咨询服务流程

如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为8个步骤，分别为：

1、电话机书面调研；

2、现场调研；

3、具体需求确认；

4、设计项目方案；

5、商务合作；

6、项目启动；

7、项目管理及过程跟进；

8、项目总结；

益至咨询致力于为中国制造型企业通过精益生产管理手段，培养持续改善的精益文化精神。

内容关键词：智能制造咨询,智能工厂咨询,智能制造,智能工厂,智能生产,智慧工厂。益至咨询专注为制造企业提供智能制造战略咨询，一站式三化融合智慧工厂解决方案，包括精益咨询，MES系统，整厂自动化设备落地服务。