益至咨询

5S咨询|6S咨询|现场管理咨询

5S咨询|6S咨询|现场管理咨询项目介绍：

5S管理在早期推行的口号是：安全始于整理、整顿，而终于整理、整顿，只推行5S中的整理、整顿，目的在于确保安全的作业空间，后因生产管理需求和水准的提高，另增清扫、清洁、习惯，而成为现在的5S，着眼点不限于安全，扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。

5S现场管理咨询在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果：

提升企业形象，整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；由于口碑相传，会成为学习的对象。提升员工归属感，人人变得有素养；员工从身边小事的变化上获得成就感；对自己的工作易付出爱心与耐心。提升效率，物品摆放有序，不用花时间寻找；好的工作情绪。保障品质，员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有保障；机器设备的故障减少。减少浪费，场所的浪费减少，节约空间和时间。

5S咨询|6S咨询|现场管理咨询基本信息：

项目名称：5S咨询|6S咨询|现场管理咨询；

辅导时间：6个月及一年以上现场辅导；

辅导方式：诊断+辅导+培训+评价+持续提升；

适合企业：所有制造型企业、事业单位、政府机关、研究所、检测所等；

服务重点：导入完善、可持续的5S|6S管理体系；建立目视化管理、标准化管理体系；导入看板管理系统；导入精益班组管理理念；

益至咨询通过结合大量的成功项目案例，总结出按照初、中、高级阶梯式分层次的精益微咨询改善执行模式。会通过帮助制造型企业建立精益改善模板团队，来完成各个精益微咨询改善模块的工作，为制造型企业打造一支强大的精益改善团队班底。欢迎点击下图了解详细服务，或直接来电咨询，我们将为您详细介绍精益微咨询服务内容。

5S咨询|6S咨询|现场管理咨询执行手段：

1、彻底的5S管理导入

2、目视化管理

3、标准化管理

4、看板管理导入

5、自主改善方法与技巧

6、基础管理班组团队建设

7、消除浪费方法与技巧导入

5S管理改善：5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。实施5S，能为公司带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。

目视化管理改善：目视管理改善是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。以公开化，透明化的基本原则，现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流，借以推动自主管理。

看板管理改善：管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。

工厂现场6S咨询

6S的前身是5S，是源自日本企业的一种全新的管理模式，旨在通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，进而培养员工良好的工作习惯，最终提升人的品质。九十年代初5S引入中国后，增加了第6个“S”安全[Safety],即形成了“6S”。

益至咨询工厂现场6S咨询执行手段：

模式一 全面顺序推进，逐个验收固化：在区域范围内按6S的顺序全面推进，并通过相应标准进行改善效果的验收固化，再转入下一个S的改善活动。

模式二 快速样板打造，全面推广复制：选定2～3个区域作为样板区，进行快速标杆打造，然后根据样板推行的方式方法和标准进行复制推广。

1、6S管理推进基础构建：6S管理规则及绩效考核标准暂行标准建立；6S管理各阶层意识教育；

2、6S现场管理打造：红牌作战；6S看板管理；可视化管理；提案活动；

3、6S管理标准化体系建设：6S自检/互检活动建设；6S管理制度标准化手册推广；6S管理系统化建设；6S项目总结及成果发表；

办公室5S咨询

长期以来，办公人员发现常常面临以下困扰：

1、办公桌不规范，一人一个样，不能给客人留下良好的的办公印象；

2、常常花费大量时间寻找所需物品，文件混乱造成遗漏和出错；

3、物品随处放置，办公场地拥挤压抑，无法快速找到想要的物品；

4、常常发现某物用完，需要临时申领；

为此他们为迫切解决这些问题绞尽脑汁，然而效果却很小。

益至咨询办公室5S咨询执行手段：

为解决以上问题，益至咨询结合工厂5S的管理技术，开发出一套办公室5S的管理系统，并已打造出多个成功案例。益至咨询办公室5S系统的主要关键工作包含理论、实践培训，样板选定及快速打造推广复制，完善固化、人员整体素质提升，实现持续改善。

第一步：组建小组

成立5S推行小组，并确立小组职责权限。对小组成员进行商务办公室5S推行技巧培训。

第二步：打造样板及推广复制

以部门或区域为模块逐个进行快速标杆打造，区域全面负责展开，迅速转入下一模块。

第三步：完善固化

将已建立的标准进行标准化管理，全员遵守并维护标准，并推动进行持续改善提案活动。

办公室5S管理项目内容

（1）5S管理基础理念

（2）办公区5S打造推行技巧

（3）办公桌5S打造推行技巧

（4）文件柜5S打造推行技巧

（5）会议室5S打造推行技巧

（6）培训室5S打造推行技巧

（7）接待室5S打造推行技巧

（8）办公前台5S打造推行技巧

（9）茶水间5S打造推行技巧

（10）打印区5S打造推行技巧

（11）休闲区5S打造推行技巧

（12）阅览室5S打造推行技巧

（13）员工餐厅5S打造推行技巧

（14）洗手间5S打造推行技巧

（15）文化看板、管理看板设置技巧

5S咨询|6S咨询|现场管理咨询服务收益：

1、有形效果：

营造整齐清洁、优美舒适的工作环境。

提高员工自主管理、自主改善的意识。

使问题得到及时暴露，隐患得到及时消除。

2、无形效果：

改善企业精神面貌，形成良好企业文化。

改善员工的精神面貌，使组织活力化。

加强安全，减少安全隐患。

缩短作业周期，保证交期。

相关培训课程推荐：5S|6S管理培训

课程特色：了解5S|6S管理的要点、特点和用途，掌握5S|6S管理实施要点和实施方法。了解8S推行时的难点和解决方法，了解掌握怎样通培训员工来推动5S|6S管理培训，掌握怎样使5S|6S活动落到实处，真正为企业创造效益。

培训对象：企业各基层管理员工。

培训时间：2天（12小时），依据企业方要求而定；为保证教学效果，本课程每班人数不得超过60人以上；

培训方式：咨询式培训；五天快速改善周式培训；三天工作坊式培训

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益至咨询在浙江宁波、温州，广东深圳、佛山设有精益道场，能够为企业提供面向高、中、基层管理者与普通员工的多功能、立体化的综合培训与实践演练。欢迎联系咨询相关培训课程服务内容。

5S咨询|6S咨询|现场管理咨询服务流程：

如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为8个步骤，分别为：

1、电话机书面调研；

2、现场调研；

3、具体需求确认；

4、设计项目方案；

5、商务合作；

6、项目启动；

7、项目管理及过程跟进；

8、项目总结；

益至咨询致力于为中国制造型企业通过精益生产管理手段，培养持续改善的精益文化精神。

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