5S现场管理怎样实施，是企业融入5S管理的关键。它的好坏觉得5S管理推行的成功与失败。5S现场管理实施该怎样做呢？

一、5S现场管理法：整理

对现场的物品进行筛选分类，分成“要”和“不要”，将“不要”的无用物品彻底丢弃。

5S整理目的：丢弃不要的物品；有价值的物品就能够凸显出来；通过整理能够充分发挥物品的功能；

5S整理注意点：确定整理的对象，不能使用的物品；不打算使用的物品；打算使用的物品；

5S整理实施要领：将使用的物品也列入整理的对象，经常使用的、偶尔使用的、也许会使用的；明确丢弃的标准，包括期限和数量；

二、5S现场管理法：整顿

5S管理开展的第一个工作就是整顿，就是对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。并且对相关物品明确数量，并进行有效地标识。

5S整顿目的：工作场所一目了然；整整齐齐的工作环境；消除找寻物品的时间；消除过多的积压物品；

5S整顿注意点：需要认真执行，这是提高效率的基础。

5S整顿实施要领：前一步骤整理的工作要落实；流程布置，确定放置场所；规定放置方法、明确数量；划线定位；对场所、物品要进行标识；

5S整顿的“3要素”：场所、方法、标识

（1）放置场所：物品的放置场所原则上要100%设定；物品的保管要定点、定容、定量；生产线附近只能放真正需要的物品；

（2）放置方法：易取；不超出所规定的范围；在放置方法上多下工夫；

（3）标识方法：放置场所和物品原则上一对一表示；现物的表示和放置场所的表示；某些表示方法全公司要统一；在表示方法上多下工夫；

5S整顿的“3定”原则：定点、定容、定量；

    （1）定点：放在哪里合适；

    （2）定容：用什么容器、颜色；

    （3）定量：规定合适的数量；

三、5S现场管理法：清扫

对场所、物品进行整顿之后，就需要将工作场所清扫干净；保持工作场所干净、亮丽的环境；

5S清扫目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮；稳定品质；减少工业伤害；

5S清扫注意点：需要落实责任化、制度化。

5S清扫实施要领：建立清扫责任区（室内外）；执行例行扫除，清理脏污；调查污染源，予以杜绝或隔离；清扫基准，作为规范；

四、5S现场管理法：清洁

将上面的3S实施的做法制度化、规范化并贯彻执行及维持结果。

5S清洁目的：维持上面3S的成果。

5S清洁注意点：制度化，定期检查。

5S清洁实施要领：完成好前面3S工作；考评方法；奖惩制度，加强执行；主管经常带头巡查，以表重视；

五、5S现场管理法：素养

通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。

5S素养目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工；提高员工文明礼貌水准；营造团体精神；

5S素养注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。

5S素养实施要领：服装、仪容、识别证标准；共同遵守的有关规则、规定；礼仪守则；训练（新进人员强化5S教育、实践）；各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）；

5S现场管理释义：

1、整理：确定作业场所“需要”物和“不需要”物，使物按类合理放置，并及时清除“需要” 物，使工作场所无“废弃物”和“无用物”。

2、整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。

3、清扫：将不需要的东西清除掉，保持作业场所处于无垃圾、废弃物及灰尘的整洁状态。

4、清洁：维持和巩固以上整理、整顿、清扫的成果，保持作业场所干净、整洁、有序、安全。

5、素养全体员工都高标准、严要求的维护作业场所的环境整洁和美观，自觉实施整理、整顿、清扫、清洁的“4S”活动。对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种遵守规章制度的习惯，培养良好的素质。